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Der magnetische Rotationsabscheider besteht aus einer rotierenden Magnetstabgruppe und einem Gehäuse. Ein Motor treibt die rotierenden Magnetstäbe an. Er dient zur Entfernung von Eisenverunreinigungen aus Materialien, die zum Verklumpen und Brückenbilden neigen. Solche Materialien, wie beispielsweise hochviskoses Pulver mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, verklumpen leicht mit herkömmlichen stationären Magnetabscheidern. Die Rotationsbewegung des Abscheiders hingegen verteilt das Material und führt dazu, dass mehr Verunreinigungen an den Stäben anhaften. Im Vergleich zu anderen stationären Abscheidern bietet dieses Gerät eine unübertroffene Leistungsfähigkeit.
Artikel-Nr :
Rotary iron removerBestellung (MOQ) :
1Produktherkunft :
chinaVorlaufzeit :
7-10daysRotationsmagnet-Magnetscheider
Rotationsmagnete Diese Geräte sind darauf ausgelegt, eisenhaltige Partikel aus Produktströmen zu entfernen, die in stationären Magnetrosten zu Verstopfungen und Brückenbildung neigen. Das Gerät rotiert mehrere leistungsstarke Magnetrohre, während das Produkt hindurchfließt. Die Magnetwirkung zieht die unerwünschten eisenhaltigen Partikel an und hält sie fest, während die Rotationsbewegung ein Verstopfen des Prozessstroms verhindert. Zudem werden durch die Rotation Klumpen und zusammenhängende Materialien aufgebrochen. Bei rotierenden Magnetabscheidern führt die Rotationsbewegung jedoch dazu, dass das Material verstreut wird und sich mehr Verunreinigungen an den Magneten anlagern. Das Gerät wurde speziell entwickelt, um einen reibungslosen Produktfluss zu gewährleisten und so Brückenbildung und Verstopfungen, beispielsweise bei Milchpulver oder Stärke, zu verhindern.
Es können Partikel mit einer Größe von bis zu 30 Mikrometern extrahiert werden, wodurch sie sich ideal für Lebensmittel- und pharmazeutische Anwendungen eignen.
Technische Merkmale des Rotations-Eisenentferners:
1. Schnell zu öffnende Konstruktion, leicht zu reinigen und zu installieren.
2. Das maximale Magnetfeld kann 12000 GS erreichen, die Betriebstemperatur von Standardprodukten beträgt ≤80℃, und die maximale Betriebstemperatur kann unter besonderen Anforderungen 350℃ erreichen.
3. Die Anzahl der Magnetstäbe kann je nach Materialeigenschaften angepasst werden.
4. Einlass und Auslass können als Flansche oder quadratische Schnittstellen ausgeführt sein, die sich leicht an verschiedene Rohrleitungen anbringen lassen.
5. Der rotierende Magnetstab verhindert, dass das Material verklumpt und verstopft.
Spezifikation des Rotationsmagneten / Magnetabscheiders:

| Artikel | Abmessung (mm) | Riegel Menge | Gewicht (kg) | ||||
| ΦA | B | C | H | KW | |||
| RMS150 | 150 | 205 | 208 | 450 | 0,25 | 7 | 43 |
| RMS200 | 200 | 255 | 258 | 500 | 0,25 | 9 | 54 |
| RMS250 | 250 | 305 | 308 | 550 | 0,25 | 11 | 62 |
| RMS300 | 300 | 355 | 358 | 600 | 0,37 | 13 | 72 |
| RMS350 | 350 | 405 | 408 | 650 | 0,37 | 15 | 84 |
| RMS2020 | - | 205 | 208 | 270 | 0,25 | 7 | 29 |
| RMS2525 | - | 255 | 258 | 320 | 0,25 | 9 | 38 |
| RMS3030 | - | 305 | 308 | 370 | 0,25 | 11 | 43 |
| RMS3535 | - | 355 | 358 | 420 | 0,37 | 13 | 52 |
| RMS4040 | - | 405 | 408 | 450 | 0,37 | 15 | 62,5 |
Hinweis: Wir können die Anpassung an die Kundenwünsche vornehmen.
Folgende Produkte sind für französische Kunden konzipiert:

Funktionsprinzip:
Der rotierende Eisenabscheider ist ein Magnetfilterstab aus Edelstahlrohr und einer hochlegierten Seltenerdlegierung (Neodym-Eisen-Bor) mit Bor-Anteil. Die Herstellung erfolgt in einem speziellen Verfahren. Der Stab ist in einem Rahmen aus Edelstahlblech befestigt und bildet so den Magnetfilter. Die Montage erfolgt mittels Flansch in der Förderleitung der Produktionslinie oder am Auslass. Beim Durchlaufen des Filters wird das eisenhaltige Material vom Magnetstab angezogen und fest an der Rohrwand adsorbiert. Dies gewährleistet die Integrität der Anlage und die Produktsicherheit.
Anwendungsbereich:
Die Rotations-Eisenentferneranlage dient hauptsächlich der Entfernung ferromagnetischer Verunreinigungen aus pulverförmigen, flockigen und körnigen Rohstoffen. Sie findet breite Anwendung in der Keramik-, Elektro-, Bergbau-, Kunststoff-, Chemie-, Gummi-, Pharma-, Lebensmittel-, Umweltschutz-, Pigment-, Farbstoff-, Elektronik-, Metallurgie- und anderen Industrien.


Wartung:
Reinigungsintervall für rotierende Eisenentferner: Dieses richtet sich nach dem Eisengehalt des bearbeiteten Materials, der Materialmenge pro Stunde und weiteren Parametern. Im Allgemeinen sollte die Dicke der pulverförmigen Eisenverunreinigungen auf der Oberfläche des Magnetstabs 10 mm nicht überschreiten. Eine regelmäßige und rechtzeitige Reinigung gewährleistet eine gleichbleibende Leistung.
Reinigungsschritte für den rotierenden Eisenentferner: Schalten Sie den Eisenentferner zunächst aus. Öffnen Sie die Tür, sobald der Magnetkern stillsteht, entnehmen Sie das ringförmige Magnetgitter und reinigen Sie die Eisenrückstände. Setzen Sie das gereinigte Magnetgitter wieder ein, fixieren Sie es, schließen Sie die Tür und schalten Sie das Gerät ein. Verwenden Sie zum Reinigen dicke Baumwollhandschuhe, Lappen, Schalen oder andere Hilfsmittel. Bei Bedarf können Sie das Gerät mit Wasser abspülen.
Vorsichtsmaßnahmen:
1. Die Tür der Eisenentfernungskammer muss vor dem Start verriegelt werden, um zu verhindern, dass die Rohstoffe aus der Maschine austreten.
2. Um unnötige Verletzungen zu vermeiden, darf das Personal während des Betriebs das Maschinengehäuse nicht öffnen.
3. Achten Sie beim Reinigen der Magnetstabgruppe auf die Sicherheit und halten Sie sich von Eisengegenständen fern.
4. Bei der Verwendung von Eisenwerkzeugen wie Schraubenschlüsseln und Schraubendrehern für die Montage ist darauf zu achten, dass diese nicht mit der Magnetleiste in Berührung kommen.
5. In der Nähe des Eisenentferners herrscht ein starkes Magnetfeld. Messgeräte und Instrumente dürfen nicht in seiner Nähe platziert werden. Arbeiter sollten sich nicht mit scharfen Eisengegenständen nähern, um Verletzungen zu vermeiden.
6. Personen, die einen Herzschrittmacher tragen, dürfen sich nicht auf weniger als 2 Meter nähern.
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