Schubladenmagnet

Schubladenmagnet

Eisenmetallabscheider mit Schublade im Gehäuse ermöglichen die schnelle und einfache Entfernung von Metallresten in festgelegten Intervallen, praktisch keine Reduzierung der Produktdurchflussrate und eine einfache Installation durch Anschluss eines Flansches oder einer Zwinge.

Wir präsentieren den Schubladenmagneten – ein revolutionäres Produkt, das Effizienz, Vielseitigkeit und Komfort vereint. Diese kompakte Magnetlösung wurde entwickelt, um eisenhaltige Verunreinigungen in verschiedenen Branchen mühelos zu erfassen und zurückzuhalten.

Mit seiner starken Magnetkraft zieht der Schubladenmagnet Metallpartikel an und hält sie sicher fest. So wird verhindert, dass diese empfindliche Prozesse und Geräte verunreinigen. Seine robuste Konstruktion gewährleistet dauerhafte Leistung in anspruchsvollen Umgebungen und bietet zuverlässigen Schutz für Ihre Produktionslinie.

Der modulare Aufbau des Schubladenmagneten ermöglicht eine einfache Installation und Wartung. Ziehen Sie die magnetische Schublade einfach heraus, um an eingeschlossene Verunreinigungen zu gelangen. Das minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität. Die kompakte Größe ermöglicht die flexible Integration in bestehende Systeme und optimiert die Raumnutzung ohne Kompromisse bei der Funktionalität.

Magnetische Schubladentrenner werden in normale Schubladentypen und leicht zu reinigende Schubladentypen unterteilt. Beim manuellen Reinigungssystem zieht der Bediener die Schublade heraus, indem er die Griffe an der Vorderseite des Gehäuses festhält.

Allgemeine Spezifikationen für magnetische Schubladen:

Runder Schubladenmagnets: 

Merkmale:
1. Die Magnetkraft kann zwischen 14.000 GS für den normalen Typ (N-Stil) und bis zu 10.000 GS für den leicht zu reinigenden Typ (E-Stil) ausgewählt werden.

2. Einlass und Auslass können als Flansche oder quadratische Schnittstellen ausgeführt sein, die problemlos an verschiedenen Rohrleitungen installiert werden können.

3. Die Standardarbeitstemperatur beträgt ≤ 80 °C, und die maximale Arbeitstemperatur kann unter besonderen Anforderungen 350 °C erreichen.

4. Der Magnetrahmen kann je nach Kundenwunsch einschichtig, zweischichtig oder mehrschichtig ausgeführt werden.

5. Schubladenmaterialien sind in Edelstahl 304 und 316L erhältlich.

6. Spezielle Anforderungen können angepasst werden.

Viele Arten von Magnetabscheidern

Fallbeispiel eines kooperativen Kunden:

Paket:

Unsere Produkte werden alle in nicht magnetischen Verpackungen verpackt, wodurch sichergestellt werden kann, dass die Produkte sicher und fehlerfrei zu Ihnen nach Hause transportiert werden können.

Wie funktioniert es?

Die Magnetschublade besteht aus einer oder mehreren Reihen kreisförmiger Magnetrohre und einem Edelstahlgehäuse. Die Rohre jedes Schubladenmagneten sind abwechselnd in den Mittelpunkten der direkt darüber oder darunter liegenden Reihen ausgerichtet. Dadurch wird das Produkt beim Einlaufen in das Gehäuse gezwungen, sich im Zickzackmuster von einer Reihe zur nächsten auf den Magnetrohren zu stapeln. Dies gewährleistet eine maximale Erfassung von Fremdmetallen, da das Produkt beim Durchlaufen des Gehäuses in direkten und wiederholten Kontakt mit dem Magneten kommt.

Wenn schwarzes Metall ein Magnetfeld durchläuft, wird es am Rohr fixiert und vom Produkt getrennt. Daher ist es notwendig, das Metall in der Rohrleitung regelmäßig zu entfernen, um zu verhindern, dass es sich ansammelt und in den Produktstrom zurückgespült wird.

Anwendung

Magnetische Schubladen eignen sich zur effizienten Entfernung von Feineisen und ferromagnetischen Verunreinigungen aus verschiedenen trockenen, frei fließenden Pulvern, Schrotten und Granulaten wie Zucker, Getreide, Tee usw. Sie werden häufig in der Keramik-, Chemie- und Bergbauindustrie eingesetzt. Unsere Produkte sind benutzerfreundlich, eine Anleitung liegt bei.

So reinigen Sie Schubladenmagnete

Schubladenmagnete sollten regelmäßig gereinigt werden, um optimale Leistung zu erzielen. Um die Magnetrohre zu reinigen, lösen Sie zuerst den Riegel und öffnen Sie die Tür. Entfernen Sie die Gittereinheiten einzeln. Entfernen Sie Metallreste mit Baumwollhandschuhen oder einem Staubtuch.

Seien Sie äußerst vorsichtig und tragen Sie während des Vorgangs Handschuhe. Bei Fragen oder Bestellungen kontaktieren Sie uns gerne.