Magnetische Flüssigkeitsfalle

Magnetische Flüssigkeitsfalle

Entkalkungsmittel für Flüssigkeitsleitungen werden in magnetische Flüssigkeitsfallen des Typs N und magnetische Flüssigkeitsfallen des Typs E unterteilt.

Der Fluid Pipeline-Eisenentferner ist eine innovative Lösung zur effizienten Entfernung von Eisenpartikeln aus Flüssigkeitsleitungen. Dieses fortschrittliche Gerät nutzt leistungsstarke Magnettechnologie, um eisenhaltige Verunreinigungen in den durch die Rohrleitung fließenden Flüssigkeiten anzuziehen und aufzufangen. Dank seiner robusten Konstruktion und des leistungsstarken Magnetsystems gewährleistet dieser Eisenentferner optimale Filtration und verhindert das Risiko von Geräteschäden und Produktkontaminationen. Die nahtlose Integration dieses Geräts in Flüssigkeitsleitungen bietet eine unkomplizierte Lösung für Branchen wie Fertigung, Öl- und Gasindustrie sowie chemische Verarbeitung. Erleben Sie mit dem Fluid Pipeline-Entferner höhere Produktivität, längere Gerätelebensdauer und verbesserte Produktqualität.

Merkmale
1. Wir haben verschiedene Stile für die Verwendung unterschiedlicher Materialien entworfen.
2. Die maximale Magnetstärke kann 13000 GS für Normal (N-Stil) und 8000 GS für einfache Reinigung (E-Stil) erreichen.
3. Standardarbeitstemperatur ≤ 80 °C, und die maximale Arbeitstemperatur kann je nach Bedarf 350 °C erreichen.
4. Einfache Installation, Trennung und Reinigung durch Zwinge, Bolzenplatte, Flansch oder unebenen Kopf usw.
5. Als Rohrleitungsmaterial stehen Edelstahl 304 oder 316L zur Verfügung.
6. Die ideal gestaltete Magnetkonfiguration gewährleistet eine maximale Magnetwirkung ohne Behinderung des Flüssigkeitsflusses.
7. Bei Bedarf sind auch Kundenspezifikationen zum Druck oder andere Details verfügbar.

Spezifikationsliste für standardmäßige magnetische Flüssigkeitsfallen:

Fallbeispiel eines kooperativen Kunden:

Prüfnormen und Werkzeuge für zylindrische Eisenentferner
Die Farbe des Fasskörpers ist gleichmäßig und sowohl die Innen- als auch die Außenwände sollten auf über 400 Mesh poliert sein, mit einer Glätte von etwa Ra0,4 und ohne Kratzer;
Die Wandstärke des Zylinders beträgt 3–4 mm, mit einer Maßtoleranz von plus oder minus 0,05 mm;
Die Schweißstelle muss so lange poliert werden, bis die Schweißnaht glatt ist und keine Schwärzung der Schweißnaht mehr auftritt.
Magnetstab und Abdeckung sind fest und wackelfrei verbunden.
Verwenden Sie den japanischen MT-801 oder den im Inland hergestellten WT301, um die Gauß-Verteilung jedes Magnetpolpunkts zu testen. Es ist erforderlich, dass mindestens ein bis zwei Magnetpole an jedem Magnetpolpunkt die angegebene Gauß-Verteilung problemlos messen können, mit einem Gauß-Wert von plus/minus 300 g. Im Allgemeinen wird eine positive Gauß-Verteilung als Standard verwendet.

Bitte geben Sie vor dem Versand die folgenden Informationen an
A. Verwenden Sie ein Lineal und einen Messschieber, um den Durchmesser und die Länge des Magnetstabs zu messen, mit einer Durchmessertoleranz von plus/minus 0,05 mm und einer Längentoleranz von plus/minus 1 mm; Verwenden Sie ein Lineal und einen Messschieber, um die Abmessungen des Zylinderkörpers, der Einlass- und Auslassdurchmesser, der Flansche usw. zu messen, und stellen Sie Bilder der gemessenen Abmessungen für die in den Zeichnungen markierten bereit.

B. Messen Sie jeden Magnetpolpunkt mit dem MT-801 oder dem handelsüblichen Gauß-Messgerät WT301. Stellen Sie Bilder oder Videos zur Verfügung (alle Magnetpolpunkte eines Magnetstabs müssen getestet werden). Mindestens 1–2 Punkte jedes Magnetpolpunkts müssen erfasst werden, um den erforderlichen Gauß-Wert ermitteln zu können. Die Abtastrate beträgt 10 %.

Installation und Verwendung der magnetischen Wasserfiltrationsfalle:
Der Flüssigkeits-Magnetfilter-Schnittstellenflansch und die Schlamm-Ausgangsleitung sind mit dem Schlamm verbunden, der gleichmäßig aus dem Filter fließt. Nach einer gewissen Zeit kann der Reinigungszyklus nach dem Versuch bestimmt werden.
Reinigen Sie die Abdeckung, bevor Sie die Klemmschraube anschrauben. Entfernen Sie die Gehäuseabdeckung und entfernen Sie anschließend den Magneten. Anhaftende Eisenverunreinigungen am Gehäuse können automatisch abfallen. Setzen Sie nach der Reinigung das Gehäuse in den Zylinder ein, ziehen Sie die Klemmschraube fest und setzen Sie die Magnetstangenabdeckung in das Gehäuse ein. Sie können den Magneten weiter verwenden.