Anker mit gewelltem Schwanz (lange Ausführung)

Anker mit gewelltem Schwanz (lange Ausführung)

Anker mit gewelltem Schwanz (lange Ausführung) ist ein innovativer mechanischer Anker für moderne Betonfertigteilkonstruktionen. Seine einzigartige gewellte Schwanzstruktur verbessert die Gesamtleistung des Verankerungssystems durch optimierte mechanische Verteilung deutlich und macht ihn zu einem unverzichtbaren Verbindungselement in Fertigbauwerken.

Die Muffe des Wavy Tail ist aus hochwertigem, verzinktem Kohlenstoffstahl erhältlich und wird an einen gewellten Bewehrungsstab gepresst. Sie sind mit Gewinden von Rd12 bis Rd52 und Tragfähigkeiten von 500 kg bis 12.500 kg erhältlich. Edelstahlmuffen und Bewehrungsstäbe sind auf Sonderbestellung erhältlich.

Der Langer gewellter Anker für Betonfertigteile Der Wellenschwanzanker (Langausführung) ist eine spezielle Verankerungsvorrichtung für Betonfertigteile. Sein Hauptmerkmal ist die verlängerte Wellenschwanzstruktur, die die Verbundfestigkeit mit Beton und die mechanische Verankerungsleistung verbessert.

Wellenschwanzanker (lange Ausführung) werden üblicherweise aus hochfestem Kohlenstoffstahl (z. B. 45 Stahl, Q355B) oder Edelstahl (z. B. 304, 316) hergestellt, um ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit zu gewährleisten. Die spezifische Materialauswahl hängt natürlich von den Projektanforderungen und den Umgebungsbedingungen ab:

Innovatives Strukturdesign

Wellenförmige Heckstruktur vergrößert die Kontaktfläche mit Beton um mehr als 30 %

Progressive Bissstruktur sorgt für gleichmäßige Spannungsverteilung

Erweiterte Bauform, geeignet für dickere Betonbauteile

Hervorragende Leistung

Zugfestigkeit: bis zu 600 MPa

Scherfestigkeit: 40 % höher als bei herkömmlichen Ankerbolzen

Dauerfestigkeit: 1 Million Belastungszyklen bestanden

Auswahl hochwertiger Materialien

Grundmodell: Q355B Kohlenstoffstahl + Feuerverzinkung (Zinkschichtdicke ≥80μm)

High-End-Modell: Edelstahl 316L (geeignet für raue Umgebungen wie z. B. Schiffsbau)

Sondermodell: anpassbare Epoxidbeschichtung oder Dacromet-Behandlung

Technische Vorteile

Dynamische Tragfähigkeit: erfüllt die Anforderungen einer Erdbebenfestigkeit von 8 Grad

Rutschhemmende Eigenschaften: geprüfte Verschiebung <0,1 mm

Korrosionsbeständigkeit: kein Rotrost nach 2000 Stunden Salzsprühtest

Konstruktionstoleranz: ±5° Winkelabweichung ist zulässig

Vorteile gegenüber herkömmlichen Ankern

Bewehrungsbedarf

Hinweise zur Schubbewehrung

Wird die Einheit gekippt oder befindet sich der Lift am Rand des Elements, wodurch eine Scherkraft auf die Fassung entsteht, muss die hier gezeigte Bewehrung verwendet werden. Diese Bewehrung sollte die Fassung an der Umschlingungsstelle berühren und so nah wie möglich an der Betonoberfläche liegen. Die Verankerungsbewehrung kann entfernt werden, wenn die Schubbewehrung um den Käfig gewickelt werden kann.

Anwendungsszenarien

- Fertigbauten: Dient zur Verbindung vorgefertigter Bauteile wie Wandpaneele, Bodenplatten, Balken und Stützen.

- Brückenbau: Verstärken Sie Brückenplatten, Leitplanken und andere Teile, um die Gesamttragfähigkeit zu verbessern.

- Tiefbau: Geeignet für Bauwerke, die eine hohe Auszugsfestigkeit erfordern, wie etwa Tunnelsegmente und U-Bahn-Stationen.

Warum sollten Sie sich für einen Wellenschwanzanker (lange Ausführung) entscheiden?

Angesichts der modernen Bauanforderungen an schnelles Bauen und hohe Sicherheit erfüllen herkömmliche Ankerbolzen möglicherweise nicht die mechanischen Anforderungen vorgefertigter Bauteile. Der Wavy Tail Anchor mit seinem Wellendesign bietet jedoch stärkeren Halt und Auszugswiderstand und ist daher die bevorzugte Lösung für Ingenieure bei Erdbeben-, Wind- und Aufprallschutzprojekten.

Warum Uns Wählen

(1) Mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung und im Handel von Betonfertigteilsystemen.

(2) Erfüllen Sie strenge technische Anforderungen und die Marktanforderungen an die Sicherheit von Menschen. (Betonfertigteile können nach dem Betonieren sowie während der Lagerung und Montage mehrmals angehoben werden. Mithilfe dieses Systems können Planer und Arbeitermanager sicherstellen, dass jeder Hub sicher und schnell erfolgt. Ohne ein geplantes und koordiniertes System kann es während der Produktion/Lieferung zu Materialbrüchen kommen.

(3) Die Produkte von LSC werden während der Produktion durch werkseitige Qualitätskontrollen verbessert. Jede Bestellung kann bei Bedarf einem Zugtest unterzogen werden.

(4) OEM/ODM-Fähigkeit: LSC verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung mit OEM/ODM-Produkten und mehr als 150 kooperierenden Fabriken. Wir können Ihnen wettbewerbsfähige Preise und stabile Qualität bieten.